硅胶移印的处理方法
1、用清洁剂清洁模具，然后干燥模具或用风扇将其干燥并涂上脱模剂。
2、移印硅胶，硅油的正常份额，是根据客户需求，如果客户需求印刷图面积较大，则需要使用柔软的塑料头，增加硅油。相反，如果橡胶头的硬度大，则硅油不会增加或减少。 印胶头的硬度通常为15A〜25A°。如果硅油太大，橡胶头太软，则印刷的次数是有限的，即使是最优质的硅胶也会被硅油破坏，导致不磨损，溶剂和老化。
3、引进的普通正常份额如下：100克硅胶参加30克硅油，胶头硬度为15A°，定制印合金移车和小图片，触摸面积比较小。如果压力接触表面较大或需要使用柔软的橡胶头，则硅胶和硅油的比例可以为100：30、100：50，但应注意的是，硅油的增加越大，橡胶头，移位印的次数，耐磨性和耐溶剂性将减少和减少，并且印产品的数量将相应减少，从而导致成本和原材料增加。
2、移印硅胶，硅油的正常份额，是根据客户需求，如果客户需求印刷图面积较大，则需要使用柔软的塑料头，增加硅油。相反，如果橡胶头的硬度大，则硅油不会增加或减少。 印胶头的硬度通常为15A〜25A°。如果硅油太大，橡胶头太软，则印刷的次数是有限的，即使是最优质的硅胶也会被硅油破坏，导致不磨损，溶剂和老化。
3、引进的普通正常份额如下：100克硅胶参加30克硅油，胶头硬度为15A°，定制印合金移车和小图片，触摸面积比较小。如果压力接触表面较大或需要使用柔软的橡胶头，则硅胶和硅油的比例可以为100：30、100：50，但应注意的是，硅油的增加越大，橡胶头，移位印的次数，耐磨性和耐溶剂性将减少和减少，并且印产品的数量将相应减少，从而导致成本和原材料增加。
固化剂的增加和硅胶的化学反应条件如下：将100g硅胶和50g硅油混合，然后混合。将硅油和硅胶均匀混合后，硅胶和硅油的总重量为2％至3％。服用固化剂并混合2-3分钟以抽搐。抽动时间通常不超过10分钟。抽动时间过长，胶体迅速凝固，这会影响胶水的质量。
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